該產品可對平面材料存在的異點、顆粒、凹陷、破損、橫紋、豎紋、涂布不均、劃痕、裂痕、裂紋等幾十種缺陷進行智能識別,精確記錄平面材料表面缺陷的位置信息,將所記錄的缺陷大小和位置以報表的形式呈現并打印。
實現了在線檢測的自動化和智能化,形成了企業(yè)產品質量檢測的統一標準
點擊下載檢測精度 | 20μm/pixel Min |
檢測速度 | 500m/min Max |
檢測范圍 | 6000mm Min |
重復檢測率 | >99.9% |
控制柜尺寸 | 700mm*700mm*1700mm |
安裝工藝段 | 流延、精密涂布、復合、分切等 |
組件模塊化:系統組件高度模塊化,可自由增減與搭建檢測模塊,滿足客戶的不同需求,同時給系統開發(fā)帶來便捷。
自主研發(fā):自主研發(fā)的機器學習算法和人工智能分類算法,可精準分類缺陷,降低偽缺陷的誤檢率。同時配合獨特的I-3D技術,顯示三維效果的缺陷圖例,呈現出缺陷的立體效果。
高精度、高速度:目前產品的最高檢測精可達20μm/pixel,最快速度可達500m/min。
報表分析,反饋工藝流程:配備工單管理系統及報表系統,對檢測數據進行分析展現,反饋工藝流程,幫助企業(yè)改善生產工藝,提供企業(yè)競爭力。
需求:電子載帶尺寸測量
意義: 用高速高精度的視覺在線檢測代替耗時耗力的二次元離線檢測設備。精度±0.01mm,載帶運動速度13.4m/s
√ 利珀500萬黑白工業(yè)相機
√ 遠心鏡頭
√ 同軸光源
需求: 表面劃痕檢測、齒間距測量、類別判斷
意義: 預防由于產品缺陷導致后期的裝配及安全性問題
√ 利珀600萬黑白工業(yè)相機
√ 8mm工業(yè)鏡頭
√ 穹頂光源
需求:黑白點/晶點等檢測
意義:實時在線質量監(jiān)測,提高產能。過程控制,提高產品質量,減少材料損耗
√ Dalsa 8K線掃相機
√ LED高亮線光源
√ 施耐德定焦鏡頭
通過整合散落的各類數據,構建統一的大數據平臺系統,實現經營、商品、流量、店鋪、訂單、營銷等各類場景分析,從各類整體指標概覽,再到分層細節(jié)指標數據的對比分析,實現數據指導業(yè)務精細化運營。
多渠道數據無法整合分析
多渠道經營、流量、店鋪等數據各自為陣,無法整合關聯分析。
數據的匯管用無法統一
各業(yè)務部分規(guī)則不同導致無法實現統一管控,數據分析過程中效率低下
業(yè)務人員自助分析困難
業(yè)務人員分析數據完全依賴IT部門,無法根據需求靈活分析